Placă de oțel rezistentă la uzură
De ce să ne alegeți
Furnizor profesional de oțel-rezistent la uzură și lanț de aprovizionare stabil
Cooperare-pe termen lung cu Baosteel, WISCO, Shougang, Anshan Iron & Steel și Anyang Iron & Steel, adoptând aprovizionarea directă a fabricii pentru a reduce costurile intermediare. Susținem un inventar spot suficient și o procesare personalizată, oferind soluții de achiziție unică-eficiente din punct de vedere al costurilor pentru plăci de oțel-rezistente la uzură.
Avantajele de bază ale produsului
Furnizăm plăci de oțel rezistente la uzură-serie completă NM360 până la NM600. Cu o proporție precisă de aliaj și un tratament termic standardizat, plăcile noastre de oțel sunt caracteristiceduritate ridicată, rezistență remarcabilă la uzură și duritate bună. Rezistența sa la uzură este de 4-8 ori mai mare decât oțelul carbon obișnuit. Rezista eficient la frecare, curățare și impact puternic în scenarii de minerit, ciment, port și inginerie, anti-fisurare și antideformare, prelungind foarte mult durata de viață a echipamentului.
Servicii personalizate și profesionale
Oferim servicii personalizate-procesului complet, inclusiv tăiere-dimensiuni fixe, îndoire, perforare și prelucrare profundă pentru diferite condiții de lucru. Susținem inspecția produselor, consultarea tehnică și îndrumările privind potrivirea condițiilor de lucru. Servicii OEM/ODM, mostre oficiale de produse și rapoarte complete de inspecție sunt disponibile la cerere.
Calitate de încredere și livrare-la timp
Toate produsele provin de la fabrici de oțel{0}}la scară largă calificate, cu certificate oficiale complete. Implementăm inspecția strictă a calității primite privind duritatea, rezistența la uzură și planeitatea pentru a garanta produse calificate. Susținem aprovizionarea în vrac și livrarea urgentă a comenzilor, cu servicii post-vânzare atent-pentru a vă rezolva problemele în mod eficient.
Ce este placa de oțel rezistentă la uzură?
Placa de oțel-rezistentă la uzură - adesea numită placă de oțel-rezistentă la abraziune (AR) - esteun oțel special cu conținut ridicat de-carbon și aliat proiectat cu o microstructură martensitică dură pentru a supraviețui frecării severe, zgârieturilor și impacturilor de alunecare. Spre deosebire de oțelul structural standard, acesta este clasificat în funcție de duritatea suprafeței (folosind Numărul de duritate Brinell, variind de obicei de la 400 la 600 BHN) și nu de limita de curgere minimă, ceea ce îl face ideal pentru medii cu uzură ridicată, mai degrabă decât pentru suportul structural al clădirii.
Avantajele plăcii de oțel rezistente la uzură
Structură omogenă prin{0}}întărită cu rezistență superioară la abraziune
Produs prin procesul de călire și revenire (Q&T), oțelul formează o structură martensitică uniformă pe toată grosimea, fără interfață stratificată sau risc de exfoliere a suprafeței.
Duritatea-de grosime totală variază de obicei între 400 HBW și 550 HBW, oferind o rezistență la uzură abrazivă de 3-5 ori mai mare decât oțelul carbon obișnuit și prelungind foarte mult durata de viață a componentelor-supuse la uzură.
Duritate ridicată echilibrată și rezistență excelentă la impact
În timp ce menține o suprafață ridicată și o duritate internă, oțelul rezistent la uzură păstrează o rezistență bună la impact, absorbind eficient sarcinile grele de impact fără fisuri sau fracturi în condiții severe de lucru.
Este ideal pentru scenarii în care există atât impact, cât și abraziune, cum ar fi găleți pentru excavator, căptușeli de concasor și paturi pentru basculante pentru minerit.
Versatilitate remarcabilă de fabricație
Sudabilitate bună: compatibil cu metodele convenționale de sudare, permițând îmbinarea fiabilă cu alte componente structurale din oțel, fără tratament termic pre/post{0}}complicat în majoritatea cazurilor.
Prelucrare flexibilă: acceptă mai multe metode de tăiere, inclusiv tăierea cu flacără, tăierea cu plasmă și tăierea cu laser, și poate fi formată prin îndoire la rece, perforare și prelucrare pentru a îndeplini modelele de componente personalizate.
Performanță stabilă la temperaturi ridicate
Microstructura întărită menține duritatea stabilă și rezistența la uzură la temperaturi moderate de funcționare. Calitățile standard funcționează fiabil la temperaturi de funcționare continuă de până la 250 de grade, iar clasele speciale de temperatură înaltă-se pot adapta la medii de lucru mai calde.
Potrivit pentru manipularea materialelor la-înaltă temperatură în fabrici de ciment, fabrici de oțel și instalații de generare a energiei electrice.
Proprietăți uniforme ale materialului și consistență fiabilă a calității
Procesul integrat de laminare și tratament termic asigură proprietăți mecanice consistente pe toată lățimea și grosimea plăcii, fără probleme de defecțiune a interfeței comune plăcilor de uzură placate.
Calitatea stabilă de la lot-la-loturi acceptă producția de masă standardizată și înlocuirea pieselor de schimb, reducând riscurile de potrivire și instalare.
Reducere remarcabilă a costului total de proprietate
Prin prelungirea semnificativă a duratei de viață a pieselor echipamentului, reduce frecvența întreținerii și înlocuirii pieselor de schimb, reduce costurile de operare și întreținere pe termen lung{0}}și îmbunătățește eficiența globală a producției.
Aplicații comune ale plăcilor de oțel rezistente la uzură
Industria Construcțiilor și Minierelor
Industriile de construcții și minerit folosesc echipamente supuse uzurii, astfel încât echipamentele necesare trebuie să fie robuste și de lungă durată{0}}. Plăcile de oțel rezistente la uzură-poate fi utilizate în diferite echipamente de minerit și de construcții, cum ar fi căptușeli de uzură, spărgătoare de pietre, buldozere și căptușeli cu cupe pentru excavator. Sunt ideale pentru această industrie deoarece au rezistență ridicată, ceea ce înseamnă că pot rezista la impacturi puternice. Utilizarea plăcilor-rezistente la uzură ajută la creșterea duratei de viață a echipamentului, menținând în același timp eficiența acestuia.
Transporturi și Industria Auto
Plăcile de oțel rezistente la uzură își găsesc, de asemenea, utilizarea în industria transporturilor. Multe părți ale vehiculelor, cum ar fi buldozere, camioane, remorci și basculante, sunt expuse la condiții dure, necesitând reparații frecvente. Placa rezistentă la uzură poate reduce semnificativ costurile de întreținere în industria de transport și auto.
Agricultura și Industria Agricolă
Industria agricolă implică mașini și echipamente grele care sunt utilizate în mod regulat. Placa de oțel rezistentă la uzură poate fi utilizată în piesele de mașini, cum ar fi lamele și jgheaburile de recoltat recolte care primesc impact puternic, echipamente de prelucrare a solului și pluguri care au niveluri ridicate de rezistență. Aceste plăci ajută la prelungirea duratei de viață a pieselor de mașini și, prin urmare, beneficiază agriculturii și industriei agricole, menținând costul de întreținere scăzut.
Industria de energie și generare de energie
Industria de energie și generare de energie beneficiază și de utilizarea plăcilor rezistente la uzură-. Uzura regulată a utilajelor reprezintă principalele preocupări ale acestei industrii. Piesele, cum ar fi paletele cazanului, turbinele și buncărele, pot suferi coroziune și uzură din cauza utilizării constante. Utilizarea plăcilor-rezistente la uzură ajută la reducerea timpului de nefuncționare, crește durata de viață a echipamentului, crește productivitatea și menține costurile de întreținere scăzute.
Industria oțelului și a cimentului
Industria oțelului și a cimentului lucrează cu temperaturi ridicate, mașini grele și materiale grele, de unde este nevoie de plăci-rezistente la uzură-de înaltă rezistență, care să reziste la astfel de presiuni. Aceste plăci de oțel sunt utilizate în căptușeli, găleți, buncăre și jgheaburi ale fabricilor de ciment și oțel. Acestea ajută la reducerea timpului de nefuncționare și a reparațiilor și la creșterea duratei de viață a utilajelor și echipamentelor.
Proprietăți ale plăcii de oțel rezistente la uzură
Duritate ridicată
Prin călire și revenire, placa obține o duritate uniformă prin{0}}grosime de360–550 HBWpentru clasele standard: 360–440 HBW pentru NM400/AR400, 480–550 HBW pentru NM500/AR500, cu o abatere de duritate de ±30 HBW pentru o rezistență abrazivă stabilă.
Rezistență excelentă la uzură
Cu o matrice fină martensitică și carburi de aliaj dispersate, rezistența sa relativă la uzură estede 3-6 ori mai mare decât oțelul moale obișnuit (A36/Q235); clasa NM500 oferă de 5-6 ori durata de viață în scenarii de abraziune grea, extinzând foarte mult ciclurile de înlocuire a pieselor.
Duritate bună
Cu o matrice fină martensitică și carburi de aliaj dispersate, rezistența sa relativă la uzură estede 3-6 ori mai mare decât oțelul moale obișnuit (A36/Q235); clasa NM500 oferă de 5-6 ori durata de viață în scenarii de abraziune grea, extinzând foarte mult ciclurile de înlocuire a pieselor.
Sudabilitate
Echivalentul de carbon controlat asigură o bună compatibilitate cu SMAW, GMAW, SAW și alte metode convenționale de sudare. Consumabile cu conținut scăzut de-hidrogenRezistența îmbinării mai mare sau egală cu 90% a metalului de bază; Preîncălzirea la 100–150 de grade este recomandată pentru plăcile de peste 20 mm, fără tratament termic obligatoriu post-sudare pentru aplicații generale.
|
GB/T 24186 NM Plăci de oțel rezistente la uzură Compoziție chimică (%) max. |
|||||||||
|
Nota |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
lu |
Ti |
|
NM300 |
0.23 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.015 |
0.70 |
0.50 |
0.40 |
0.050 |
|
NM360 |
0.25 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.015 |
0.80 |
0.50 |
0.50 |
0.050 |
|
NM400 |
0.30 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.010 |
1.00 |
0.70 |
0.50 |
0.050 |
|
NM450 |
0.35 |
0.70 |
1.70 |
0.025 |
0.010 |
1.10 |
0.80 |
0.55 |
0.050 |
|
NM500 |
0.38 |
0.70 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
1.20 |
1.00 |
0.65 |
0.050 |
|
NM550 |
0.38 |
0.70 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
1.20 |
1.00 |
0.70 |
0.050 |
|
NM600 |
0.45 |
0.70 |
1.90 |
0.020 |
0.010 |
1.20 |
1.00 |
0.80 |
0.050 |
|
B: 0,0005-0,006, Als min. 0.010 |
|||||||||
|
GB/T 24186 NM Plăci de oțel rezistente la uzură Proprietăți mecanice |
||||
|
Oțel de calitate |
Grosime |
Duritate (HBW) |
Elongaţie |
Rezistență la tracțiune |
|
NM300 |
Mai mic sau egal cu 80 |
270-330 |
Mai mare sau egal cu 14% |
Mai mare sau egal cu 1000 Mpa |
|
NM360 |
Mai mic sau egal cu 80 |
330-390 |
Mai mare sau egal cu 12% |
Mai mare sau egal cu 1100 Mpa |
|
NM400 |
Mai mic sau egal cu 80 |
370-430 |
Mai mare sau egal cu 10% |
Mai mare sau egal cu 1200 Mpa |
|
NM450 |
Mai mic sau egal cu 80 |
420 - 480 |
Mai mare sau egal cu 7% |
Mai mare sau egal cu 1250 Mpa |
|
NM500 |
Mai mic sau egal cu 70 |
Mai mare sau egal cu 470 |
- |
- |
|
NM550 |
Mai mic sau egal cu 70 |
Mai mare sau egal cu 530 |
- |
- |
|
NM600 |
Mai mic sau egal cu 60 |
Mai mare sau egal cu 570 |
- |
- |
Cum se face o placă de oțel rezistentă la uzură
Cererea materiei prime:Controlați strict conținutul de crom între 12% și 27% pentru a asigura rezistența excelentă la uzură a materialului. În același timp, selectați materiile prime care îndeplinesc cerințele, inclusiv oțel, elemente din aliaj etc.
Topire și turnare continuă:Materiile prime, cum ar fi fierul topit și elementele de aliere, sunt topite în oțel topit într-un cuptor de topire la temperatură înaltă{0}. Oțelul topit este apoi turnat într-o mașină de turnare continuă. Se răcește și se solidifică pentru a forma o țagla.
Încălzire și rulare:Muncitorii vor încălzi țagla la o anumită temperatură, astfel încât să aibă plasticitate și ductilitate bune. Taglele laminate devin plăci de oțel de grosimea dorită.
Tratament termic:Tratamentul termic al plăcii de oțel laminate, inclusiv încălzirea, izolarea, răcirea și alte tratamente, pentru a-și schimba proprietățile mecanice și structura organizatorică, pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură a oțelului. Fabrica generală va folosi procesul de călire și revenire. Călirea înseamnă încălzirea produsului la o anumită temperatură după stingere. Și răciți-l după ce îl țineți o perioadă de timp pentru a reduce duritatea și pentru a îmbunătăți duritatea. În același timp, stresul cauzat de călire poate fi eliminat.
Tăiere și formare:Tratament termic din plăci de oțel, tăiere, perforare, îndoire și alte procesări pentru a satisface nevoile clienților. Acest pas se poate face prin tăiere, tăiere cu gaz, tăiere cu plasmă sau tăiere cu laser. În procesul de turnare, lucrătorii ar trebui să acorde atenție pentru a preveni fisurile, decojirea și alte defecte de pe suprafață. Pentru plăci groase de oțel, se poate folosi termoformarea. Acest lucru poate reduce duritatea materialului și poate îmbunătăți calitatea turnării.
Tratamentul suprafeței:Pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și durata de viață a oțelului, lucrătorii pot efectua tratamente de suprafață. Pulverizarea, cromarea dură și întărirea particulelor pot realiza acest pas. Pulverizarea este pulverizarea materialului cu o bună rezistență la uzură pe suprafața oțelului rezistent la uzură-pentru a-și îmbunătăți duritatea suprafeței și rezistența la uzură. Placarea cu crom dur este de a înmuia suprafața produsului într-o soluție care conține crom. Produsul este apoi acoperit cu crom printr-o reacție electrochimică. Acest lucru poate îmbunătăți duritatea suprafeței și rezistența la uzură.
Fabrica noastră
Am stabilit-relații de cooperare pe termen lung cu zeci de fabrici din China pentru a ne asigura că produsele noastre sunt fabricate folosind materiale de-înaltă calitate și în concordanță cu diferite standarde internaționale, cu un volum anual de export de peste 80.000 de tone. Gnee Group se angajează să devină cel mai competitiv grup internațional de lanț de aprovizionare din lume, satisfacând diferitele nevoi ale diferiților clienți și realizând cu adevărat: un serviciu unic-, facilitând alegerea.
Certificate de testare originale pentru oțel rezistent la uzură
Trebuie să verificați calitatea materialului înainte de ofertă?Descărcați un exemplu de MTC sau solicitați o revizuire tehnică în funcție de starea dvs. de lucru.
Serviciu personalizat de tăiere a plăcilor de oțel
GNEE Steel oferă profesionaleservicii de tăiere a plăcilor de oțelpentru proiecte industriale globale. Cu echipamente avansate de tăiere CNC și echipe tehnice cu experiență, suntem capabili să livrămprocesare de-înaltă precizie a plăcilor de oțel pentru vase sub presiune, rezervoare de stocare, mașini grele și componente structurale.
Platforma noastră de tăiere este echipată cu multiple tehnologii avansate, inclusivTăiere cu plasmă CNC, tăiere cu flacără de -înaltă definiție, tăiere cu jet-de apă și tăiere cu ferăstrău de precizie, permițându-ne să procesăm plăci de oțel de diferite grosimi și specificații cu o precizie dimensională excelentă.
Serviciu de teșire a plăcilor de oțel
GNEE Steel oferă profesionaleservicii de teșire a plăcilor de oțel și de pregătire a marginilorsprijinit de o scară-largăPlatformă de teșire echipată cu 115 seturi de echipamente avansate de teșire și prelucrare.
Această platformă este dedicatăpre-fabricarea marginilor și componentelor plăcilor de oțel, asigurându-se că plăcile îndeplinesc cerințele stricte de sudare, asamblare și fabricare structurală.
Prin procese de teșire de precizie, plăcile de oțel pot fi prelucrate îndiverse tipuri de caneluri de sudare, oferind unghiuri precise, margini netede și dimensiuni consistente. Acest lucru asigurăperformanță de sudură de înaltă -calitate și rezistență structurală fiabilăpentru producția din aval.
Servicii de laminare a plăcilor de oțel
GNEE Steel este una dintre cele mai renumite companii de laminare a plăcilor grele din China, datorită echipei noastre de operatori profesioniști care au o experiență combinată de peste16ani de rostogolire. Cu12mori de plăci grele, echipa noastră are echipamentele și uneltele necesare pentru a rula cei mai mari și mai dificili cilindri din industria siderurgică. În timpul serviciilor noastre de laminare a plăcilor de oțel, compania noastră este dedicată furnizării de plăci de oțel laminate durabile și personalizate pentru proiectul dvs. specific. Rezultatul final este calitate și performanță superioare.
Serviciu de formare a plăcilor de oțel
GNEE Steel oferă cuprinzătoareservicii de prelucrare și formare a plăcilor de oțelprin scara noastră-largăPlatformă de formare echipată cu 206 seturi de echipamente avansate de formare și procesare.
Platforma de formare este proiectată pentru a efectua o gamă largă deformarea plăcilor de oțel, modelarea și prelucrarea componentelor semi-finisate, permițând clienților să obțină piese din oțel care sunt gata pentru fabricare, sudare sau asamblare.
Cu mașini CNC avansate și experiență bogată în producție, GNEE Steel poate procesa eficient plăcile de oțel înforme personalizate și componente structurale, ajutând clienții să reducă timpul de producție și să îmbunătățească eficiența producției.
De la tăierea plăcilor de oțel, teșirea, până la laminare și formare, oferim servicii de prefabricare unice-. Pur și simplu furnizați desenele dvs. și vă livrăm componente finite gata pentru sudare directă - ajutându-vă să economisiți până la 30% la costurile cu forța de muncă-la șantier.
Încărcați-vă desenele pentru o cotație de fabricație
FAQ