15CrMo5 este un oțel din crom-molibden, aliat scăzut, standard DIN
Oțelul aliat 15CrMo5 (1.7262) are rezistență și duritate medie, făcându-l potrivit pentru aplicații care necesită o anumită rezistență. 15CrMo5 are o anumită rezistență la uzură și frecare. 15CrMo5 are o rezistență bună și poate rezista la șocuri și vibrații la stres ridicat.
15CrMo5 utilizează:
1. Industria petrolieră și petrochimică: 15CrMo5 este utilizat în mod obișnuit în echipamentele și conductele de înaltă temperatură și înaltă presiune din industria petrolului și petrochimic, cum ar fi unitățile de rafinare, cuptoarele de cracare, catalizatorii, echipamentele petrochimice etc.
2. Industria de producere a gazelor și energiei: 15CrMo5 este potrivit pentru echipamente de înaltă presiune și temperatură înaltă din industria de producere a gazelor și energiei, cum ar fi turbine cu gaz, cazane, conducte de abur etc.
3. Cazane și recipiente sub presiune: 15CrMo5 poate fi utilizat pentru fabricarea cazanelor, recipientelor sub presiune și conductelor sub presiune pentru a rezista la medii de lucru la temperaturi și presiune ridicate.
4. Fabricarea mașinilor: 15CrMo5 este potrivit pentru domeniile producției de mașini, cum ar fi rulmenți, roți dințate, arbori etc., deoarece duritatea și rezistența sa pot îndeplini anumite cerințe de sarcină mare și de funcționare de mare viteză.
5. Fabricarea de automobile: 15CrMo5 este potrivit pentru fabricarea de piese de automobile, cum ar fi blocuri de motor, arbori cotiți, știfturi de piston etc. și poate îndeplini cerințele automobilelor în medii de lucru cu temperatură ridicată și presiune înaltă.
Metoda de tratament termic 15CrMo5:
1. Recoacere: Se încălzește 15CrMo5 la o temperatură adecvată (de obicei între 740 de grade și 800 de grade), se menține o perioadă de timp și apoi se răcește încet. Recoacerea ameliorează stresul, îmbunătățește duritatea materialului și îl aduce la o structură uniformă.
2. Normalizare: Încălzește 15CrMo5 la temperatura corespunzătoare (de obicei între 880 de grade și 920 de grade), păstrează-l pentru o perioadă de timp și apoi răcește-l cu aer. Normalizarea crește rezistența și duritatea oțelului, îmbunătățind în același timp rezistența la uzură.
3. Stingere: Se încălzește 15CrMo5 la temperatura corespunzătoare (de obicei între 880 de grade și 920 de grade), apoi se răcește rapid la temperatura camerei. Călirea poate face ca oțelul să obțină duritate și rezistență ridicate, dar va produce o tensiune mai mare și necesită o revenire adecvată.
4. Revenire: Se încălzește 15CrMo5 stins la o temperatură adecvată (de obicei între 540 de grade și 680 de grade), se menține o perioadă de timp și apoi se răcește la o rată adecvată. Călirea poate reduce duritatea și fragilitatea oțelului și poate îmbunătăți duritatea și rezistența la impact.
