Oțel de matriță DC53 și oțel de matriță H13, care rezistență la uzură este bună
Când vine vorba de oțel de matriță DC53 și oțel de matriță H13, care rezistență la uzură este bună, unii oameni pot spune cum să aleagă între aceste două materiale, este mai bine să alegeți un material mai bun pentru a răspunde la întrebarea despre oțelul matriță DC53 și oțelul matriță H13 care rezistenta la uzura este buna.
După cum sa menționat mai sus, deoarece oțelul pentru matriță DC53 și oțelul pentru matriță H13 aparțin oțelului pentru matriță pentru prelucrare la rece, iar celălalt aparține oțelului pentru matriță pentru lucru la cald, cele două materiale par să fie puțin diferite, dar există într-adevăr un client care a ridicat această problemă astăzi . Astăzi vom răspunde și vom răspunde doar la această serie de întrebări.
În primul rând, am prezentat factorii mari care determină rezistența la uzură a oțelului matriță, unul este duritatea, iar celălalt este duritatea.
În primul rând, în ceea ce privește duritatea, deoarece conținutul de carbon al oțelului pentru matriță DC53 este mai mare decât cel al oțelului pentru matriță H13, duritatea sa utilizabilă este mult mai mare decât cea a oțelului pentru matriță H13, oțelul pentru matriță DC53 poate atinge 60-62HRC după călire tratament, în timp ce oțelul cu matriță H13 este în general recomandat să fie tratat la aproximativ 48-50HRC, nu ar trebui să fie prea mare.
În ceea ce privește duritatea, de fapt, cele două nu pot fi comparate din acest punct, deoarece duritatea și duritatea sunt invers proporționale cu relația, dar cele două de mai sus mor oțel și pentru că există diferențe între duritate, deci nu este ușor de comparat , dar înțelegem dintr-o parte, deși DC53 este mai scump, Cu toate acestea, dacă poate menține o duritate excelentă în condițiile unei durități ridicate este cel mai bun răspuns pentru a răspunde la întrebarea care este oțelul matriță DC53 și oțelul matriță H13 cu rezistență bună la uzură?
