Conform standardului EN 10028,P275NL1 tablă și tablă de oțelsunt clasificate ca oțeluri pentru recipiente sub presiune pentru cazane și echipamente sub presiune.
EN 10028 P275NL1 este un oțel cu granulație fină-normalizată conceput special pentru funcționare la temperaturi scăzute și este utilizat pe scară largă la fabricarea recipientelor sub presiune, cazanelor și conductelor care transportă lichide fierbinți.

Datorită performanței sale mecanice stabile, sudabilității bune și rezistenței fiabile la temperatură joasă-, P275NL1 este un material selectat în mod obișnuit în industria energetică, petrochimică și de proces.
Compoziția chimică a oțelului EN 10028 P275NL1
| Element | % maxim | Element | % maxim |
|---|---|---|---|
| C | 0.16 | Cu | 0.30 |
| Si | 0.40 | lu | 0.08 |
| Mn | 0.50 – 1.50 | N | 0.02 |
| P | 0.03 | Nb | 0.05 |
| S | 0.02 | Ni | 0.50 |
| Al | 0.020 | Ti | 0.03 |
| Cr | 0.30 | V | 0.05 |
| Nb + Ti + V | 0.05 | - | - |
Proprietăți mecanice ale oțelului EN 10028 P275NL1
| Nota | Material nr. | grosime (mm) | Limita de curgere MPa (min) | Rezistența la tracțiune MPa | Alungire % (min) |
|---|---|---|---|---|---|
| P275NL1 | 1.0488 | Mai mic sau egal cu 16 | 275 | 370 – 490 | 23 |
| >16 la Mai puțin sau egal cu 35 | 275 | 370 – 490 | 23 | ||
| >35 la Mai puțin sau egal cu 50 | 265 | 370 – 490 | 23 | ||
| >50 la Mai puțin sau egal cu 70 | 255 | 370 – 490 | 23 | ||
| >70 la Mai puțin sau egal cu 100 | 235 | 350 – 470 | ¹ | ||
| >100 la Mai puțin sau egal cu 150 | 225 | ¹ | ¹ | ||
| >150 | - | 390 – 510 | 24 |
Nota:
¹ Valorile depind de grosimea specifică și de condițiile de livrare, așa cum sunt definite în EN 10028-3.
Cerințe de încercare de impact ale oțelului EN 10028 P275NL1
Condiție de livrare: Normalizată (N)
| Oțel de calitate | grosime (mm) | Energia de impact KV min (J) |
|---|---|---|
| Direcția longitudinală | ||
| -50 de grade | ||
| P275NL1 | 5 – 150 | 27 |
| Oțel de calitate | grosime (mm) | Energia de impact KV min (J) |
|---|---|---|
| Direcție transversală | ||
| -50 de grade | ||
| P275NL1 | 5 – 150 | 16 |
Aplicații tipice ale plăcii de oțel P275NL1
Datorită performanței sale excelente la presiune și la condițiile de{0}}temperatură scăzută, placa de oțel EN 10028 P275NL1 este aplicată în mod obișnuit în:
Recipiente cu presiune joasă-temperatură
Cazane si echipamente cu abur
Schimbătoare de căldură
Rezervoare de stocare pentru gaze si lichide
Echipamente de prelucrare petrochimică și chimică
Sisteme de presiune a centralei electrice

FAQ
Î1: Ce este placa de oțel EN 10028-3 P275NL1?
A:
P275NL1 este un oțel cu granulație fină sudabilă specificat în EN 10028-3, destinat recipientelor sub presiune și cazanelor care funcționează în condiții de temperatură scăzută. Materialul este furnizat în stare normalizată (N) și este proiectat pentru a oferi rezistență, tenacitate și sudabilitate fiabile.
Î2: Ce înseamnă denumirea „P275NL1”?
A:
P – Oțel pentru presiune
275 – Limita de curgere minimă de 275 MPa (pentru plăci mai subțiri)
N – Condiție de livrare laminată normalizată sau normalizată
L1 – Nivel garantat de rezistență la impact la temperatură scăzută-
Î3: Care sunt proprietățile mecanice cheie ale P275NL1?
A:
Cerințele mecanice tipice (în funcție de grosime) includ:
Limita de curgere: mai mare sau egală cu 275 MPa
Rezistență la tracțiune: aproximativ. 390–510 MPa
Alungire: mai mare sau egală cu 23–24%
Test de impact Charpy V-: garantat la temperatură scăzută (de obicei -40 de grade, conform cerințelor standard)
Valorile exacte variază în funcție de grosimea plăcii și trebuie verificate în conformitate cu EN 10028-3 și cu certificatul de testare al morii.
Î4: Care sunt principalele cerințe privind compoziția chimică?
A:
P275NL1 are o compoziție chimică controlată pentru a asigura sudabilitatea și rezistența la temperatură joasă{{2}:
Carbon (C): conținut scăzut de carbon pentru a îmbunătăți sudabilitatea
Mangan (Mn): Îmbunătățește rezistența și duritatea
Siliciu (Si): Folosit ca dezoxidant
Fosfor (P) și sulf (S): strict limitat pentru a reduce fragilitatea
Elemente de micro-aliere (Nb, V, Ti): utilizate pentru rafinarea cerealelor și performanță îmbunătățită la impact
Î5: P275NL1 este potrivit pentru serviciul la temperatură joasă-?
A:
Da. P275NL1 este clasificat ca oțel de calitate la temperatură joasă-, cu testare obligatorie la impact la temperaturi sub-zero. Este utilizat în mod obișnuit în recipientele sub presiune și echipamentele expuse la climă rece sau la temperaturi scăzute de funcționare.
Î6: Care este diferența dintre P275NL1 și P275NH?
A:
P275NL1: Optimizat pentru rezistența la temperatură scăzută-
P275NH: optimizat pentru serviciu la temperatură ridicată
Alegerea depinde de temperatura de proiectare a echipamentului sub presiune.
Î7: Cum este furnizat P275NL1?
A:
Oțelul este furnizat în stare normalizată (N), asigurând o microstructură cu granulație-fină și proprietăți mecanice consistente pe toată grosimea plăcii.
| ASTM A202/A202M | A202 clasa A | A202 grad B | ||
| ASTM A203/A203M | A203 clasa A | A203 grad B | A203 grad D | A203 clasa E |
| A203 grad F | ||||
| ASTM A204/A204M | A204 gradul A | A204 grad B | A204 grad C | |
| ASTM A285/A285M | A285 grad A | A285 grad B | A285 grad C | |
| ASTM A299/A299M | A299 gradul A | A299 grad B | ||
| ASTM A302/A302M | A302 gradul A | A302 grad B | A302 grad C | A302 grad D |
| ASTM A387/A387M | A387 Clasa 11 Clasa 1 | A387 Clasa 11 Clasa 2 | A387 Clasa 12 Clasa 1 | A387 Clasa 12 Clasa 2 |
| A387 Clasa 22 Clasa 1 | A387 Clasa 22 Clasa 2 | A387 Clasa 5 Clasa 1 | A387 Clasa 5 Clasa 2 | |
| ASTM A515/A515M | A515 nota 60 | A515 nota 65 | A515 nota 70 | |
| ASTM A516/A516M | A516 nota 55 | A516 nota 60 | A516 nota 65 | A516 nota 70 |
| ASTM A517/A517M | A517 grad A | A517 grad B | A517 grad E | A517 grad F |
| A517 grad H | A517 clasa S | A517 clasa P | A517 grad Q | |
| ASTM A533/A533M | A533 gradul A | A533 grad B | A533 grad C | A533 grad D |
| ASTM A537A537M | A537 clasa 1 | A537 clasa 2 | A537 clasa 3 | |
| ASTM A612/A612M | ||||
| ASTM A662/A662M | A662 grad A | A662 grad B | A662 grad C | |
| ASME SA202/SA202M | SA202 grad B | SA202 grad B | ||
| ASME SA203/SA203M | SA203 gradul A | SA203 grad B | SA203 grad D | SA203 grad E |
| SA203 grad F | ||||
| ASME SA204/SA204M | SA204 gradul A | SA204 grad B | SA204 grad C | |
| ASME SA285/SA285M | SA285 grad A | SA285 grad B | SA285 grad C | |
| ASME SA299/SA299M | SA299 gradul A | SA299 grad B | ||
| ASME SA302/SA302M | SA302 grad A | SA302 grad B | SA302 grad C | |
| ASME SA387/SA387M | SA387 Clasa 11 Clasa 1 | SA387 Clasa 11 Clasa 2 | SA387 Clasa 12 Clasa 1 | SA387 Clasa 12 Clasa 2 |
| SA387 Clasa 22 Clasa 1 | SA387 Clasa 22 Clasa 2 | SA387 Clasa 5 Clasa 1 | SA387 Clasa 5 Clasa 2 | |
| ASME SA515/SA515M | SA515 nota 60 | SA515 Clasa 65 | SA515 nota 70 | |
| ASME SA516/SA516M | SA516 Nota 55 | SA516 Clasa 60 | SA516 Clasa 65 | SA516 Clasa 70 |
| ASME SA517/SA517M | SA517 grad A | SA517 grad B | SA517 grad E | SA517 grad F |
| SA517 grad H | SA517 Clasa S | SA517 clasa P | SA517 grad Q | |
| ASME SA533/SA533M | A533 gradul A | A533 grad B | A533 grad C | A533 grad D |
| ASME SA537/SA537M | SA537 Clasa 1 | S537 Clasa 2 | SA537 Clasa 3 | |
| ASME SA612/SA612M | ||||
| ASME SA662/SA662M | SA662 grad A | SA662Grad B | SA662 grad C | |
| EN10028-2 | P235GH | P265GH | P295GH | P355GH |
| 16Mo3 | ||||
| EN10028-3 | P275NH | P275NL1 | P275NL2 | |
| P355N | P355NH | P355NL1 | P355NL2 | |
| P460NH | P460NL1 | P460NL2 | ||
| EN10028-5 | P355M | P355ML1 | P355ML2 | |
| P420M | P420ML1 | P420ML2 | ||
| P460M | P460ML1 | P460ML2 | ||
| EN10028-6 | P355Q | P355QH | P355QL1 | P355QL2 |
| P460Q | P460QH | P460QL1 | P460QL2 | |
| P500Q | P500QH | P500QL1 | P500QL2 | |
| P690Q | P690QH | P690QL1 | P690QL2 | |
| JIS G3115 | SPV235 | SPV315 | SPV355 | SPV410 |
| SPV450 | SPV490 | |||
| JIS G3103 | SB410 | SB450 | SB480 | SB450M |
| SB480M | ||||
| GB713 | Q245R | Q345R | Q370R | 18MnMoNbR |
| 13MnNiMoR | 15CrMoR | 14Cr1MoR | 12Cr2Mo1R | |
| 12Cr1MoVR | ||||
| GB3531 | 16MnDR | 15MnNiDR | 09MnNiDR | |
| DIN 17155 | HI | HII | 17Mn4 | 19Mn6 |
| 15Mo3 | 13CrMo44 | 10CrMo910 |




