Experiment de topire directă a plăcilor rezistente la uzură cu microaliaje care conține niobiu cu metal fierbinte care conține niobiu
Decarburarea fierului topit este un proces important de fabricare a oțelului, după ce decarburarea prin convertor a fierului topit siliciu, vanadiu, niobiu și alte elemente de aliere sunt toate oxidate, nu pot fi topite în niobiu sau oțel care conține vanadiu, astfel încât niobiul, vanadiul și alte elemente în recuperarea și utilizarea fierului topit, pentru a trece prin procesul de extracție a vanadiului, niobiului, astfel încât aceste elemente în oxidarea fierului topit în zgură și apoi recuperarea oxizilor de niobiu și vanadiu din zgură. Potrivit statisticilor, peste 75% din niobiul din lume și peste 90% din vanadiu sunt adăugate în oțel ca elemente de aliere. Prin urmare, este de mare importanță simplificarea procesului de recuperare a niobiului sau vanadiului din metal fierbinte care conține niobiu sau vanadiu și îmbunătățirea beneficiului economic al topirii niobiului sau vanadiului metalului fierbinte în niobiu sau oțel care conține vanadiu.
Cercetătorii au studiat metoda de recuperare a niobiului în metal fierbinte care conține niobiu, prin decarburarea și conservarea niobiului ca element de aliere și topirea lui direct în plăci rezistente la uzură care conține niobiu. Experimentul a fost efectuat într-un cuptor cu tub de carbon vid, temperatura metalului fierbinte a fost de 1500 de grade, oxidantul a fost Fe2O3, vidul a fost de 10 Pa și cercetarea topirii prin oxidare în vid cu zgură de sistem SiO2-CaO-Al2O3 sa efectuat, respectiv, fără agent de formare și, respectiv, fără zgură.
Rezultatele arată că placa rezistentă la uzură din microaliaj nu poate decarbura și conserva niobiul prin oxidarea simultană a siliciului, niobiului și carbonului în metal fierbinte Fe2O3 fără zgură. Când se adaugă agent de zgură, cu cât bazicitatea agentului de zgură este mai mică, cu atât cantitatea de oxidare a siliciului în metal fierbinte este mai mică, cu atât cantitatea de oxidare a carbonului este mai mare, cea mai mică fracție de masă de carbon scade la 0.032. %, cea mai mică fracție de masă de niobiu scade de la 0,09% la 0,082%. Cu cât alcalinitatea este mai mare, cu atât cantitatea de oxidare a siliciului și a niobiului este mai mare în metalul fierbinte; Topirea prin oxidare în vid poate promova oxidarea carbonului, reduce oxidarea siliciului și poate limita oxidarea niobiului. Experimentul de topire directă a niobiului din fier topit la oțel care conține niobiu a fost realizat cu succes într-un cuptor cu inducție în vid de 50 kg, care oferă o nouă metodă de recuperare a niobiului din fierul topit și o bază de testare pentru topirea directă industrială a oțelului care conține niobiu.
