Mecanismul de formare a inelului de zgură de mucegai în timpul procesului de turnare continuă a plăcilor rezistente la uzură
Plăcile rezistente la uzură sunt utilizate pe scară largă în telefoane mobile, articole de masă, piese auto, construcții, echipamente medicale și alte domenii datorită rezistenței bune la uzură, rezistenței la căldură, rezistenței la temperaturi scăzute și proprietăților mecanice. În aceste domenii, toți oamenii au cerințe extrem de stricte cu privire la aspectul produselor. În timpul procesului de turnare continuă, inelul de zgură din matriță este una dintre principalele cauze ale defectelor plăcii turnate. Deoarece odată ce inelul de zgură crește, acesta va împiedica curgerea zgurii topite în golul dintre carcasa țaglelor și peretele cristalizatorului, rezultând o lubrifiere slabă a țaglei și transferul inegal de căldură în matriță, ceea ce va duce la probleme de calitate a țaglelor și chiar erupții de oțel. .
Cercetătorii științifici au efectuat o analiză comparativă a compoziției chimice, proprietăților fizice și chimice, fazei minerale cristaline și morfologia inelului de zgură și structura zgurii de mucegai originală în timpul procesului de turnare continuă a plăcii de plăci rezistente la uzură, a zgurii lichide și a zgurii. inel la 60 de minute după turnare.
Rezultatele arată că în timpul procesului de turnare continuă, TiO2 și Cr2O3 intră în zgura lichidă din oțelul topit pentru a genera oxizi cu punct de topire ridicat, ceea ce crește semnificativ temperatura completă de topire și vâscozitatea zgurii lichide și a inelului de zgură și reduce alcalinitatea și temperatura de întoarcere. Fazele fizice ale zgurii lichide și ale inelului de zgură sunt în principal lanceolită și gehlenită. Cantitatea mare de precipitare a feldspatului de fază cu punct de topire ridicat și intrarea TiO2 și Cr2O3 în zgura lichidă, care crește vâscozitatea zgurii lichide, sunt motive importante pentru formarea și creșterea cercului de zgură.
Articole similare.
