În ultimii ani, odată cu dezvoltarea rapidă a economiei țării mele, cererea de oțel inoxidabil a continuat să crească, iar cererea puternică a determinat extinderea rapidă a capacității de producție de oțel inoxidabil a țării mele. Dar, în același timp, țara noastră este o țară lipsită de resurse de nichel și crom, așa că este de mare importanță dezvoltarea și producerea de oțel inoxidabil economic care economisește nichel. Oțelul 1Mn5Cr10NiMo este un oțel inoxidabil martensitic cu conținut scăzut de nichel, fabricat din Mn care înlocuiește Ni. Acest oțel poate fi utilizat în zonele în care rezistența la coroziune nu este prea mare. Un studiu relativ sistematic al procesului de tratare termică, durității și structurii acestui oțel are o semnificație de ghidare importantă pentru prelucrarea și utilizarea ulterioară a acestuia.
Oțelul utilizat pentru test este o bară de oțel 1Mn5Cr10NiMo obținută prin laminare și trefilare la rece după topirea lingoului prin topire în cuptor electric + VOD + proces de rafinare exterioară. Diametrul este Φ46mm. După recoacere, structura este călită în martensită. Procesul de recoacere este de 820 de grade × 20 h. Răcirea cuptorului, duritate 360 ~ 385HB, compoziția sa chimică este prezentată în Tabelul 1. După recoacere normală la temperatură ridicată, duritatea oțelului este foarte mare, ceea ce provoacă mari dificultăți în prelucrarea ulterioară a tăierii.
Eșantionarea barelor recoapte trase la rece a fost stinsă și revenită pentru a studia modificările durității, structurii și proprietăților mecanice. Procesul specific este următorul: ① Selectați 9 grupuri de probe și mențineți-le la 9 puncte de temperatură între 1050 și 350 de grade timp de 1 oră și apoi stingeți. Prin modificările de duritate și modificările structurale, temperatura sa critică de tranziție de fază poate fi determinată aproximativ. ② Pe baza temperaturii de transformare a fazei critice determinată la pasul 1, selectați 5 grupuri de probe și mențineți-le la 960 de grade timp de 1 oră și apoi răciți cu aer. Acestea sunt menținute la 750-580 grade timp de 2 ore și apoi răcite în cuptor pentru tratarea de călire pentru a studia modificările de duritate și proprietățile mecanice ale acestora.
Rezultatele arată:
(1) Ar1 din oțel 1Mn5Cr10NiMo este de aproximativ 750 de grade, iar Ar3 este la 900 de grade. Luând în considerare influența supraîncălzirii, rezultatele calculului sunt practic în concordanță cu formula de calcul a temperaturii critice a oțelului aliat hipoeutectoid. Ar1 și Ar3 sunt cu aproape 20 mai mici decât Ac1 și Ac3. gradul .
(2) During tempering, there is secondary hardening in the high temperature section (>630 de grade). Pe măsură ce temperatura de revenire crește, duritatea crește. Călirea secundară se datorează în principal întăririi prin dispersie a carburilor precipitate, ceea ce îmbunătățește rezistența oțelului. , crește și duritatea.
(3) Având în vedere rezistența la tracțiune și performanța la impact, revenirea la 690 de grade are cea mai mare rezistență și performanță la impact, iar duritatea este de aproximativ 302HBW. Părțile călite sub 600 de grade sunt expuse riscului de rupere fragilă, astfel încât temperatura de revenire ar trebui să fie peste 600 de grade.
