Care sunt avantajele oțelului NM500 în comparație cu oțelul carbon obișnuit?

Oțel NM500este un oțel-rezistent-la abraziune (AR) de înaltă rezistență, care oferă avantaje semnificative de performanță față de oțelul carbon obișnuit, în special în medii cu sarcini grele-și cu uzură ridicată-. Numele său derivă din standardul chinezesc (GB), unde „NM” înseamnă „rezistent la uzură” și „500” reprezintă duritatea medie Brinell.

Duritate superioară:NM500 are o gamă de duritate Brinell de470–540 HBW. În schimb, oțelul carbon obișnuit are de obicei o duritate mult mai mică, adesea în jur de 120-160 HBW.

Durată de viață extinsă:Rezistența la uzură a NM500 estede 2-3 ori mai maredecât cel al plăcilor obișnuite de-oțel slab aliat, prelungind semnificativ durata de viață a componentelor utilajelor supuse frecării extreme.

Raport mai mare rezistență-la-greutate:NM500 este mai mult decâtde 3 ori mai puternicdecât oțelul slab aliat-obișnuit. Această rezistență ridicată permite utilizarea plăcilor mai subțiri și mai ușoare în echipamente precum caroserii de camioane și containere, fără a sacrifica durabilitatea, ceea ce poate îmbunătăți economia de combustibil și capacitatea de încărcare utilă.

Duritate excepțională:Spre deosebire de oțelurile de bază cu conținut ridicat de carbon-care pot deveni casante, NM500 este aliat în mod specific (cu crom, molibden și nichel) și tratat termic-(stins și revenit) pentru a menține rezistența ridicată la impact, chiar și la temperaturi scăzute.

Rezistenta la oboseala:NM500 prezintă o stabilitate ridicată la sarcini repetate, făcându-l ideal pentru componente precum angrenaje, arbori și căptușeli de concasor care se confruntă cu solicitări mecanice continue.

​​Duritate superioară{0}}Echilibru de rezistență​​

Duritatea suprafeței: 470–530 HBW (echivalent cu 50–55 HRC)

Duritatea miezului: alungire mai mare sau egală cu 8% pentru a preveni fracturile fragile la impact

Rezistență la tracțiune: mai mare sau egală cu 1550 MPa

Coloana vertebrală din aliaj: C (0,30–0,37%), Mn (1,60%), Si (0,70%)

Aditivi critici: ​​Nichel (0,5–1,0%)​​ pentru duritate + ​​Molibden (0,2–0,4%)​​ pentru întărire

Impurități scăzute (P mai mic sau egal cu 0,020%, S mai mic sau egal cu 0,010%) pentru a rezista la fisurare

​​Sudare: Preîncălziți la 150–200 de grade (302–392 de grade F), utilizați electrozi AWS E11018-M

Prelucrare: scule cu vârf din carbură{0}}la viteză de suprafață de 80–100 m/min

​​Tăiere: jet de apă > plasmă > laser (oxi-combustibil nu este recomandat)

Datorită acestor avantaje, NM500 este preferat pentru echipamente cu-impact și frecare ridicată-, inclusiv:

• Minerit:Găleți pentru excavator, căptușeli de concasor și sisteme de transport.
• Constructie:Lame de buldozer, echipamente de asfaltare a drumurilor și componente de susținere a podurilor.
• Transport greu:Caroserii autobasculante și remorci grele-.

Solicitați O Cotație

Dacă doriți să aflați mai multe despre produsele GNEE, puteți trimite un e-mail la info@gneesteels.com. Suntem mai mult decât bucuroși să vă ajutăm.

Ce este oțelul NM500?

NM500 esteun oțel-rezistent la uzură, cunoscut pentru duritatea și tenacitatea sa ridicate. „NM” înseamnă „rezistent la uzură-”, iar „500” indică duritatea Brinell. Originar din China, NM500 este utilizat în industriile care necesită rezistență extremă la abraziune. Este similar cu oțelul ASTM A514.

Este NM500 la fel cu oțelul AR500?

Implicație cheie:AR500 este preferat în America de Nord pentru conformitatea cu certificările ASTM, în timp ce NM500 domină piețele asiatice. Ambele oțeluri depășesc duritatea suprafeței de 500 HBW, dar AR500 prezintă o rezistență la tracțiune/curgere marginal mai mare și o duritate mai bună la temperatură joasă-.

Care este diferența dintre Hardox 500 și NM500?

NM500 prezintă o duritate care fluctuează de obicei între 470-540 HBW, depășind ușor Hardox 500, care, în general, oscilează în jurul valorii de 470-530 HBW. Această duritate este un indicator cheie al priceperii lor de a rezista la efectele uzurii abrazive și impactului.