Care este condiția de livrare pentru ASTM A202 grad B?

Care este condiția de livrare pentru ASTM A202 grad B?

ASTM A202 Plăcile de oțel din aliaj de siliciu cu crom-mangan- sunt în mod normal furnizate înca{0}}rulatstare. Ele pot fi, de asemenea, comandate în condiții normalizate sau{1}}eliberate de stres sau ambele. Aceste plăci sunt proiectate pentru cazane sudate și recipiente sub presiune.

ASTM A202 Gradul B este o placă de oțel din aliaj de crom-Mangan-siliciu care necesită o manipulare atentă în timpul fabricării și sudării datorită călibilității sale crescute. Deoarece elementele din aliaj favorizează formarea martensitei la răcire, acest grad este susceptibil la fisurarea indusă de hidrogen-dacă nu sunt respectate procedurile termice adecvate. Din punct de vedere istoric, a fost preferat pentru rezistența sa ridicată, dar producătorii moderni îl consideră adesea un material provocator care necesită preîncălzire precisă, control al temperaturii între treceri și tratament termic post-sudare (PWHT). Înțelegerea comportamentului său metalurgic este vitală pentru asigurarea integrității structurale a îmbinărilor sudate în serviciul de înaltă presiune.

Caracteristici cheie

Înaltă întărire:Combinația Cr-Mn-Si face ca zona afectată-de căldură (HAZ) să fie predispusă la întărire.

Sensibilitate la preîncălzire:Preîncălzirea obligatorie este necesară pentru a încetini viteza de răcire și pentru a preveni fisurarea la rece.

Prelucrabilitate:Datorită rezistenței sale mai mari și conținutului de siliciu, este mai abraziv pe sculele de tăiere decât oțelul carbon standard.

Răspuns termic:Răspunde excepțional de bine la normalizare și revenire pentru a restabili ductilitatea după formare.

Desemnarea gradului

ASTM:Societatea Americană pentru Testare și Materiale.

A:Material feros.

202:Standard pentru plăcile din aliaj Cr-Mn{-Si.

Clasa B:Clasificare de rezistență mai mare.

Comparație (vs. SA387 Clasa 11)

Tip aliaj:A202 este Cr-Mn-Si; SA387 este Cr-Mo (crom{-molibden).

Rezistenta la fluaj:SA387 Gr 11 este cu mult superior pentru servicii pe termen lung-peste 900F datorită conținutului de molibden.

Stare cod:SA387 este utilizat pe scară largă în codurile curente; A202 este considerat în mare parte „învechit” pentru construcții noi.

Ductilitate:SA387 oferă, în general, o rezistență și o ductilitate mai bune în condiții PWHT.

Aplicație comună

Unități mai vechi de procesare a hidrocarburilor:Nave care manipulează fracțiuni de petrol la-înaltă temperatură.

Separatoare industriale de abur:Rezervoarele folosite pentru a separa umiditatea de aburul-de mare viteză.

Turnuri de spălare cu gaze:Folosit istoric în unitățile de control al mediului pentru evacuarea industrială.

Conducte de presiune grea-:Conducte cu pereți{0}}grosi cu diametru mare în stațiile electrice vechi.

Coji de furnal:Oțel structural exterior pentru cuptoare de topire la-înaltă temperatură

Este ASTM A202 grad B potrivit pentru aplicații la temperatură înaltă?
Da,ASTM A202 grad Beste conceput pentru a funcționa bine subcondiţii de temperatură{0}înaltă, făcându-l potrivit pentruvase sub presiuneşicazaneexpuse la temperaturi ridicate. Includerea acromşimolibdenîn aliaj îi sporeșterezistență la fluajși își îmbunătățeșterezistenţăla temperaturi ridicate, de obicei până în jur800 grade F (427 grade). Acest lucru îl face ideal pentrugenerare de energieşiprelucrare chimică.

Care este compoziția chimică a ASTM A202 grad B?
Thecompozitia chimicadeASTM A202 grad Binclude de obiceiCarbon (0.18-0.22%), Mangan (0.60-0.90%), Siliciu (0.15-0.30%), Crom (0.90-1.20%), Molibden (0.30-0.60%), Fosfor(Mai puțin sau egal cu 0,035%) șiSulf(mai mică sau egală cu 0,035%). Aceste elemente oferă oțelului necesarulrezistenţă, duritate, șirezistenta la coroziuneasigurându-se totodată că poate gestiona aplicații de-presiune și temperatură înaltă-, cum ar fi cele găsite învase sub presiuneşicazane.

Ce industrii folosesc ASTM A202 grad B?
ASTM A202 grad Beste utilizat pe scară largă în industriile care necesită materiale cu bunrezistenţăşirezistenta termicaîn condiţii de-înaltă presiune. Aceste industrii includgenerare de energie, prelucrare chimică, șipetrochimicindustrii. Este folosit în mod obișnuit învase sub presiune, schimbătoare de căldură, șicazaneunderezistenta la temperaturi ridicateşirezistenta la coroziunesunt esențiale pentru-fiabilitatea și siguranța pe termen lung în aplicațiile solicitante.

Compoziție chimică

Proprietăți mecanice

1Care este capacitatea de sudare a ASTM A202 grad B?
ASTM A202 grad Bare binesudabilitate, permițându-i să fie sudat folosind metode comune precumsudare cu arc metalic ecranat (SMAW), sudare cu arc de tungsten cu gaz (GTAW), șisudare cu arc scufundat (SAW). Cu toate acestea, datorită acestuiaconținut ridicat de carbon, preîncălzireşitratament termic post-sudare (PWHT)sunt recomandate pentru evitarea fisurilor si asigurarea integritatii imbinarilor sudate, in special ptsecțiuni mai groaseîn fabricarea vaselor sub presiune.

2Care este rezistența la impact a ASTM A202 grad B?
Thetenacitatea la impactdeASTM A202 grad Beste în general adecvată pentru majoritatea aplicațiilor cu presiune moderată până la{0}}înaltă. Deși oferă o rezistență decentă la temperaturi ambientale, nu este recomandat pentruaplicații cu temperatură joasă{0}unde materialul ar putea deveni casant. Pentru medii criogenice sau temperaturi extrem de scăzute, alte aliaje caASTM A537pot fi mai potrivite datorită superiorului lorrezistenta la impactin conditii de frig.

3Care este limita maximă de temperatură pentru ASTM A202 grad B?
ASTM A202 grad Beste conceput pentru a funcționa bine subcondiţii de temperatură{0}înaltă, făcându-l potrivit pentruvase sub presiuneşicazaneexpuse la temperaturi ridicate. Includerea acromşimolibdenîn aliaj îi sporeșterezistență la fluajși își îmbunătățeșterezistenţăla temperaturi ridicate, de obicei până în jur800 grade F (427 grade). Acest lucru îl face ideal pentrugenerare de energieşiprelucrare chimică.

4 Care este duritatea ASTM A202 grad B?
TheduritatedeASTM A202 grad Bde obicei se încadrează între190 până la 250 HB(Scara de duritate Brinell), în funcție de tratamentul termic și prelucrarea specifică. Theduritateasigură că materialul poate rezistapurtaşiabraziuneîn aplicații pentru vase sub presiune. Cu toate acestea, pentru materialele expuse laconditii extreme de uzura, poate fi necesar un aliaj cu duritate mai mare, în funcție de necesitățile specifice aplicației.

5 Care este rezistența la tracțiune a ASTM A202 grad B?
Therezistență la tracțiunedeASTM A202 grad Bvariază între70 ksi până la 90 ksi (485 până la 620 MPa). Acest nivel de rezistență la tracțiune permite materialului să suporte solicitările mecanice întâlnite înînaltă{0}presiunemedii. Puterea, combinată cu easudabilitateşiduritate, faceASTM A202 grad Bpotrivit pentru aplicații învase sub presiuneşicazane, în special în industrii precumprelucrare chimicăşigenerare de energie.

6 Care este limita de curgere a ASTM A202 grad B?
Theputerea de curgeredeASTM A202 grad Beste de obicei50 ksi (345 MPa). Aceasta înseamnă că materialul poate rezista la solicitări până la acest nivel fără deformare permanentă. Theputerea de curgere, împreună cu eirezistență la tracțiuneşiduritate, asigură căASTM A202 grad Beste potrivit pentruvas sub presiuneaplicații în care sarcinile mecanice și solicitările termice sunt semnificative, în special încazaneşischimbătoare de căldură.

Contactați acum

Solicitați o ofertă profesională pentru ASTM A202 Grad B de la GNEE Steel.