Ce fel de placă de oțel este oțelul intemperii și ce fel de tijă de sudare este folosită?

1.. Compoziția materială a oțelului intemperii

Oțelul de intemperii, cunoscut și sub denumirea de oțel din aliaj scăzut, constă în principal din elemente de bază, cum ar fi carbon, siliciu, mangan, fosfor, sulf și o cantitate mică de elemente de aliaj, cum ar fi cupru, crom și nichel. Adăugarea acestor elemente de aliere face ca oțelul meteorologic să aibă o rezistență la coroziune atmosferică mai bună decât oțelul carbon obișnuit. Mai exact, adăugarea de cupru poate promova formarea unui strat de oxid dens pe suprafața oțelului, împiedicând contactul suplimentar între oxigen și umiditate și interiorul oțelului; Chromul și nichelul pot îmbunătăți performanța de pasivare a oțelului, astfel încât oțelul să poată menține în continuare o rată de coroziune scăzută în medii dure.

2. Selecția tijelor de sudare din oțel intemperat

La sudare, este foarte important să alegeți tija de sudare potrivită. În general, selecția tijelor de sudare ar trebui să urmeze următoarele principii:

• 1.. Principiul de potrivire a compoziției: Compoziția chimică a tijei de sudare ar trebui să fie similară cu cea a oțelului sudat pentru a se asigura că performanța articulației sudate este echivalentă cu cea a materialului părinte. Pentru oțelul de intemperii, ar trebui selectate tije de sudare care conțin elemente de aliere similare, cum ar fi tije de sudare din oțel cu aliaj scăzut sau tije de sudare din oțel inoxidabil.
• 2.. Principiul de potrivire a rezistenței: rezistența tijei de sudare ar trebui să se potrivească cu rezistența oțelului sudat pentru a evita stresul rezidual sau fisurile excesive. Atunci când selectați tije de sudare, ar trebui să fie menționate gradul de rezistență și grosimea oțelului sudat și trebuie selectate tije de sudare cu rezistență corespunzătoare.
• 3. Principiul procesabilității de sudare: tija de sudare ar trebui să aibă o procesabilitate bună de sudare, cum ar fi viteza de topire, fluiditatea zgurii, stabilitatea arcului etc., pentru a asigura progresul lină al procesului de sudare.

Pe baza principiilor de mai sus, putem lua în considerare modul de selectare a electrozilor din oțel intemperanic din următoarele aspecte:

(1) Pentru sudarea plăcilor subțiri sau componente mici, se pot utiliza electrozi din oțel cu aliaj scăzut. Acest tip de electrod are o eficiență ridicată a depunerii și o procesabilitate bună de sudare și poate satisface cerințele de sudare ale oțelului general de intemperii.

(2) pentru sudarea plăcilor groase sau componente mari, se pot utiliza electrozi din oțel inoxidabil. Electrozii din oțel inoxidabil au o rezistență ridicată și o duritate și pot rezista mai bine la stresul rezidual și la fisuri în timpul sudurii. În același timp, electrozii din oțel inoxidabil au, de asemenea, o bună rezistență la coroziune, ceea ce poate crește durata de viață a articulațiilor sudate.

(3) În cazuri speciale, cum ar fi atunci când este necesar să se îmbunătățească rezistența la coroziune a îmbinărilor sudate sau să îndeplinească cerințele specifice ale procesului, se pot utiliza electrozi speciali, cum ar fi firele de flux. Acest tip de electrod poate fi personalizat în funcție de nevoile reale și are o flexibilitate mai mare și adaptabilitate.

3. Precauții pentru sudarea din oțel

Atunci când sudează oțelul de meteare, pe lângă selectarea tijelor de sudare adecvate, ar trebui să acordați atenție și următoarelor probleme:

• 1. Înainte de sudare, materialul de bază și tijele de sudare trebuie curățate și uscate complet pentru a evita defecte precum porii și incluziunile în timpul sudării.
• 2. În timpul sudurării, ar trebui să se utilizeze parametri de proces de sudură adecvați, cum ar fi curentul de sudare, tensiunea, viteza de sudare etc., pentru a asigura calitatea și performanța articulației sudate.
• 3. După sudare, articulația sudată trebuie inspectată și testată, după cum este necesar, cum ar fi inspecția aspectului, inspecția cu raze X, testarea proprietății mecanice etc., pentru a asigura calitatea și fiabilitatea articulației sudate.
• 4. În timpul utilizării, oțelul de intemperii trebuie întreținut și întreținut în mod regulat, cum ar fi pictura, îndepărtarea ruginii etc., pentru a -și extinde durata de viață și pentru a -și menține rezistența bună la coroziune.

În rezumat, ca oțel special, oțelul de intemperii trebuie să selecteze tije de sudare adecvate și să urmeze anumite principii ale procesului de sudare în timpul sudării. Prin selectarea rezonabilă a materialelor și controlul procesului de sudură, calitatea și performanța articulației sudate pot fi asigurate pentru a îndeplini cerințele de utilizare. În același timp, în timpul utilizării, ar trebui să se acorde atenție întreținerii și îngrijirii oțelului de intemperii pentru a -și extinde durata de viață și a -și menține rezistența bună la coroziune.

1. Î: Ce se cunoaște și oțelul de la Weathering?

R: Este, de asemenea, cunoscut sub numele de oțel din aliaj scăzut.

2. Î: Ce elemente de aliere îmbunătățesc rezistența la coroziune a oțelului?

R: Se adaugă cupru, crom și nichel pentru a -și îmbunătăți rezistența la coroziune atmosferică.

3. Î: Care este principiul cheie pentru selectarea tijelor de sudare din oțel intemperii?

R: Compoziția chimică a tijei de sudură ar trebui să se potrivească cu oțelul, iar rezistența sa ar trebui să se alinieze cu materialul de bază.

4. Î: Ce tip de tije de sudare sunt potrivite pentru plăcile de oțel subțire de intemperii?

R: Electrozii din oțel cu aliaj scăzut sunt ideali pentru sudarea plăcilor subțiri sau componente mici.

5. Î: Ce precauții trebuie luate înainte de sudarea oțelului intemperii?

R: Curățați și uscați materialul de bază și tijele de sudare pentru a evita defectele precum porii.