Care este aplicarea plăcii de oțel NM500

Placă de oțel NM500este o placă de oțel-rezistentă la uzură-înaltă, care are o rezistență ridicată la uzură, valoarea durității Brinell ajunge la 500 (HBW). Oțelul NM500 este folosit în principal pentru a oferi protecție în ocazii sau părți în care este necesară rezistența la uzură, astfel încât durata de viață a echipamentului să fie mai lungă, să reducă întreținerea și timpul de nefuncționare adus de întreținere și, în mod corespunzător, să reducă investiția de fonduri.

Plăcile de oțel rezistente la uzură NM500-sînt utilizate pe scară largă în utilaje de inginerie, utilaje miniere, utilaje de extracție a cărbunelui, utilaje de protecție a mediului, utilaje metalurgice, unelte abrazive, rulmenți și alte piese ale produselor.

Compoziția chimică (%) a plăcii de oțel NM500 rezistente la uzură-

Proprietățile mecanice ale oțelului NM450 rezistent la uzură

Industria minieră și carierelor

Operațiunile de minerit și cariere implică manipularea minereurilor abrazive, rocilor și agregatelor, ceea ce face ca NM500 să fie ideal pentru componentele cu uzură mare-care suportă atât sarcini de abraziune, cât și de impact:

Piese pentru excavator si incarcator: căptușeli de găleată, margini de tăiere și buze de găleată. NM500 își prelungește durata de viață de la 2–4 ​​luni (oțel moale) la 12–18 luni, reducând costurile de înlocuire cu 50–60%.

Echipament de concasor: Căptușeli de concasor cu fălci/con/impact, ciocane și bare de suflare. Rezistă la-impactul la viteză mare de la minereurile dure (de exemplu, granit, cuarț) și menține performanța constantă fără a necesita întărire-.

Sisteme de manipulare a materialelor: Jgheaburi, căptușeli pentru buncăr, căptușeli pentru platforma camionului și plăci de impact pentru transportoare. Previne uzura-prin orificiile cauzate de fluxul de material-de mare viteză și reduce scurgerea materialului.

Industria cimentului și agregatelor

Procesele de producție a cimentului implică materiale foarte abrazive (calcar, clincher, nisip siliciu) la temperaturi moderate, necesitând materiale atât cu rezistență la uzură, cât și cu stabilitate termică:

Prelucrarea materiei prime: Tigăi de alimentare cu vibrații, căptușeli de concasor și lame pentru echipamente de amestecare. Rezistă la abraziunea materiilor prime dure și prelungește intervalele de întreținere de 3-4 ori.

Manipularea clincherului: Jgheaburi de admisie a cuptorului, grătare de răcire a clincherului și conuri de evacuare a silozului. Rezistă la impactul clincherului fierbinte (răcit la 300 de grade) și menține integritatea structurală sub stres termic.

Măcinarea cimentului: Căptușeli de moara cu bile, diafragme și componente de clasificare. Reduce frecvența de oprire a morii pentru înlocuirea căptușelii, sporind producția de ciment cu 15-20%.

Industria Oțelului

Fabricarea oțelului implică un impact puternic, manipularea minereului/zgură abrazivă și stres termic, ceea ce face ca NM500 să fie potrivit pentru componentele critice din liniile de topire și procesare:

Manipulare minereu și fier vechi: Jgheaburi pentru instalații de sinterizare, căptușeli pentru concasorul deșeurilor și căptușeli de salt pentru furnal. Rezistă la abraziunea din minereu de fier și la impactul deșeurilor de metal.

Gestionarea zgurii: Jgheaburi pentru zgură, skimmer și componente pentru transportul de zgură. Previne scurgerea de zgură cauzată de uzură-și reduce costurile cu forța de întreținere.

Prelucrare oțel finisată: Plăci de ghidare pentru laminoare, benzi de uzură și role transportoare. Menține alinierea de precizie a țaglelor de oțel în timpul rulării și prelungește durata de viață a rolei de 2-3 ori.

Industria construcțiilor și terasamentelor

Echipamentele de construcții funcționează în medii dure cu abraziunea rocii, a solului și a betonului:

Mașini de terasament: Lame de buldozer, lame de gradator și vârfuri de burghie. Rezistă la impactul pietrelor și resturilor de beton, reducând timpul de oprire pentru înlocuirea lamei.

Constructii de asfalt si drumuri: Șape de pavaj de asfalt, componente ale transportoarelor și căptușeli pentru instalații de amestecare. Rezistă la abraziunea materialelor agregate și menține performanța echipamentului în condiții de-încărcare ridicată.

Industria de reciclare

Instalațiile de reciclare procesează fluxuri mixte de deșeuri (deșeuri metalice, resturi de construcții, RSU) cu impact imprevizibil și abraziune:

Reciclarea metalelor: Căptușeli de tocător, ciocane și plăci de uzură separatoare magnetice. Prelungește durata de viață a căptușelii tocătorului de la 1–2 luni la 6–8 luni, scăzând frecvența de înlocuire.

Reciclarea deșeurilor C&D: Căptușeli de concasor, plăci de sită și jgheaburi transportoare. Rezistă la abraziunea de la beton, cărămidă și fragmente de piatră, asigurând o dimensionare consistentă a agregatelor.

procesarea RSU: Plăci de compactare a deșeurilor, componente de uzură ale mașinii de sortare și căptușeli pentru echipamentele de depozitare a deșeurilor. Rezistă la impactul deșeurilor mixte și reduce costurile de întreținere a echipamentelor.

Dragarea și industria maritimă

Operațiunile de dragare se confruntă cu eroziunea nisipului/nămolului și coroziunii din apă sărată, necesitând materiale cu rezistență moderată la coroziune și performanță la uzură:

Echipamente de dragare: Țevi de dragat, carcase pompe, căptușeli ale liniilor de aspirație și plăci de uzură. Rezistă la eroziunea nisipului și la coroziunea apei sărate, prelungind durata de viață în medii de coastă sau offshore.

Industria de producere a energiei

Centralele electrice pe cărbune-tratează cărbune abraziv și cenușă, ceea ce face din NM500 o alegere de top pentru manipularea cenușii și componentele de procesare a cărbunelui:

Manipularea cărbunelui: Căptușeli pentru moara de cărbune, jgheaburi de alimentare și componente ale transportoarelor. Rezistă la abraziunea cărbunelui și reduce riscul de întrerupere din cauza defecțiunii componentelor.

Managementul cenușii: Conducte de manipulare a cenușii, căptușeli pentru buncăr și palete separatoare. Extinde intervalele de service și reduce costurile de întreținere pentru sistemele de eliminare a cenușii.

Solicitați O Cotație

Dacă doriți să aflați mai multe despre produsele GNEE, puteți trimite un e-mail la info@gneesteels.com. Suntem mai mult decât bucuroși să vă ajutăm.

Care este duritatea lui NM 500?

Cu o gamă de duritate de470-540 HBW, NM500 este utilizat pe scară largă în aplicații în care rezistența la abraziune este o preocupare principală, cum ar fi echipamentele miniere, mașinile de construcții și alte aplicații grele-.

Ce este oțelul NM500?

NM500 esteun oțel-rezistent la uzură, cunoscut pentru duritatea și tenacitatea sa ridicate. „NM” înseamnă „rezistent la uzură-”, iar „500” indică duritatea Brinell. Originar din China, NM500 este utilizat în industriile care necesită rezistență extremă la abraziune. Este similar cu oțelul ASTM A514.

Care este diferența dintre AR500 și NM500?

AR500: Carbon mai mare (C: ~0,38–0,45%), crom (Cr: ~1,5%) și bor (B: 0,0005–0,006%) pentru duritate sporită și rezistență la coroziune. NM500: Carbon mai mic (C: mai mic sau egal cu 0,38%), nichel adăugat (Ni: mai mic sau egal cu 1,0%) și molibden (Mo: mai mic sau egal cu 0,65%) pentru sudabilitate și tenacitate echilibrate.