S500MC Placă de oțel micro-aliată-laminată la cald
Grosime: 2,4 mm până la 16 mm
Lungime: 2000 mm până la 12000 mm
Doriți să aflați mai multe despre produsele noastre? Vă rugăm să ne contactați prin e-mail sau telefon.
S500MCeste un oțel structural-laminat la cald-de înaltă rezistență, cunoscut pentru formabilitatea și sudarea sa bună, utilizat în principal pentru componente-formate la rece în aplicații precum șasiu auto, macarale și grinzi structurale. Numele său indică o limită de curgere minimă de 500 MPa, o limită de curgere ridicată, iar "MC" înseamnă că este produs folosind un proces de laminare termomecanic.
Specificațiile plăcilor de oțel S500MC
Latime: de la 900 mm la 1850 mm
Grosime: 2,4 mm până la 16 mm
Lungime: 2000 mm până la 12000 mm
Compoziție chimică
| Element | Compoziție (%) |
|---|---|
| Carbon (C) | Mai mic sau egal cu 0,12 |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 1,60 |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 0,50 |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,025 |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,015 |
| Aluminiu (Al) | Mai mare sau egal cu 0,015 |
| Niobiu (Nb) | Mai mic sau egal cu 0,09 |
| Vanadiu (V) | Mai mic sau egal cu 0,20 |
| Titan (Ti) | Mai mic sau egal cu 0,15 |
Proprietăți mecanice
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| Limita de curgere (MPa) | Mai mare sau egal cu 500 |
| Rezistența la tracțiune (MPa) | 550 - 700 |
| alungire (%) | Mai mare sau egal cu 19 |
| Energia de impact la -20 de grade (J) | Mai mare sau egal cu 27 |
| Duritate (HV) | 160 - 220 |
| Test de îndoire (r/t) | Mai mic sau egal cu 2,0 |
Cele mai semnificative caracteristici ale S500MC includ:
Randament ridicat: De obicei, în jur de 500 MPa, ceea ce permite secțiuni mai subțiri în aplicații structurale fără a compromite rezistența.
Sudabilitate bună: Elementele de aliere și metodele de procesare asigură că S500MC poate fi sudat fără preîncălzire semnificativă, făcându-l versatil pentru fabricare.
Formabilitate excelentă: Oțelul poate fi ușor modelat și modelat în geometrii complexe, ceea ce este esențial pentru procesele moderne de fabricație.
Rezistenta la coroziune
| Agent coroziv | Concentrație (%) | Temperatura (grad/grad F) | Evaluarea rezistenței | Note |
|---|---|---|---|---|
| Cloruri | 3% | 25 de grade/77 de grade F | Corect | Risc de coroziune prin sâmburi |
| Acid sulfuric | 10% | 20 de grade / 68 de grade F | Sărac | Nu este recomandat pentru expunere prelungită |
| Condiții atmosferice | - | - | Bun | Funcționează bine în medii blânde |
S500MC prezintă o rezistență moderată la coroziune, făcându-l potrivit pentru diverse medii, dar necesită acoperiri de protecție în condiții agresive. Este susceptibil la sâmburi în medii-bogate în clorură și poate prezenta coroziune în condiții acide. În comparație cu oțelurile inoxidabile, S500MC necesită tratamente suplimentare de suprafață pentru a-și spori rezistența la coroziune.
În comparație cu clase precum S355 și S690, S500MC oferă un echilibru între rezistență și rezistență la coroziune, făcându-l o alegere preferată pentru aplicațiile structurale în care ambele proprietăți sunt critice.
Rezistență la căldură
| Proprietate/Limita | Temperatura (grade) | Temperatura (grade F) | Remarci |
|---|---|---|---|
| Temp. max. de serviciu continuu | 400 de grade | 752 grade F | Potrivit pentru temperaturi moderate |
| Temperatura maximă de serviciu intermitentă | 500 de grade | 932 grade F | Expunere pe termen scurt-doar |
| Scalare de temperatură | 600 de grade | 1112 grade F | Începe să-și piardă proprietățile mecanice |
La temperaturi ridicate, S500MC își menține proprietățile mecanice până la aproximativ 400 de grade, dincolo de care poate experimenta o reducere a rezistenței și tenacității. Rezistența la oxidare este adecvată, dar expunerea prelungită la temperaturi ridicate poate duce la detartrarea și degradarea materialului.
Sudabilitate
| Procesul de sudare | Metal de umplutură recomandat (clasificare AWS) | Gaz/flux de protecție tipic | Note |
|---|---|---|---|
| MIG | ER70S-6 | Amestec de argon/CO2 | Bun pentru secțiuni subțiri |
| TIG | ER70S-2 | Argon | Excelent pentru sudare de precizie |
| Stick | E7018 | - | Potrivit pentru reparații pe teren |
S500MC este bine-potrivit pentru diferite procese de sudare, inclusiv MIG, TIG și sudare cu stick. În general, preîncălzirea nu este necesară, dar tratamentul termic post-sudare poate fi benefic pentru ameliorarea tensiunilor reziduale. Defectele obișnuite includ fisurarea și porozitatea, care pot fi atenuate prin tehnici adecvate de sudare și selectarea materialelor de umplutură.
Sudabilitate
| Parametru de prelucrare | [S500MC] | AISI 1212 | Note/Sfaturi |
|---|---|---|---|
| Indicele relativ de prelucrabilitate | 60% | 100% | Prelucrabilitate moderată |
| Viteza tipică de tăiere (întoarcere) | 80 m/min | 120 m/min | Utilizați scule din carbură pentru cele mai bune rezultate |
S500MC prezintă o prelucrabilitate moderată, necesitând o selecție atentă a sculelor de tăiere și a vitezelor. Sculele din carbură sunt recomandate pentru o performanță optimă, iar lichidul de răcire trebuie utilizat pentru a gestiona căldura în timpul operațiunilor de prelucrare.
Formabilitatea
S500MC demonstrează o formabilitate excelentă, permițând procese de formare la rece și la cald. Microstructura cu granulație-fină contribuie la capacitatea sa de a fi modelată în geometrii complexe fără crăpare. Raza minimă de îndoire este de obicei de 1,5 ori grosimea materialului, ceea ce îl face potrivit pentru diferite tehnici de fabricație.
Formabilitatea
| Procesul de tratament | Interval de temperatură (grad/grad F) | Timp tipic de înmuiere | Metoda de răcire | Scopul principal / rezultatul așteptat |
|---|---|---|---|---|
| Recoacerea | 600 - 700 grad / 1112 - 1292 grad F | 1 - 2 ore | Răcire cu aer | Îmbunătățește ductilitatea și reduce duritatea |
| Normalizarea | 850 - 950 grad / 1562 - 1742 grad F | 1 - 2 ore | Răcire cu aer | Rafinați structura cerealelor și îmbunătățiți duritatea |
| Călire și călire | 900 - 950 grad / 1652 - 1742 grad F | 1 oră | Apă sau ulei | Crește rezistența și duritatea |
Transformările metalurgice din timpul acestor tratamente au un impact semnificativ asupra microstructurii și proprietăților S500MC. Recoacerea îmbunătățește ductilitatea, în timp ce normalizarea rafinează structura cerealelor, sporind duritatea. Călirea și revenirea măresc rezistența și duritatea, făcând oțelul potrivit pentru aplicații solicitante.
Formabilitatea
Placa/foaia de oțel S500MC este conform standardului EN 10149-2, numărul materialului este 1.0984. Calitățile echivalente ale oțelului S500MC sunt SEW092 QStE 500TM, NFA36-231 E490D, UNI8890 FeE490TM, ASTM 070XLK.
| S500MC EN 10149-2 Număr: 1.0984 |
Comparația claselor de oțel |
|
|
SEW092 |
QStE 500TM |
|
|
NFA36-231 |
E490D |
|
|
UNI8890 |
FeE490TM |
|
|
ASTM |
070XLK |
|
|
BS1449 |
- |
|
Aplicații cheie
- Șasiu auto și componente structurale
- Cadre de constructii si constructii
- Proiecte de construcție de poduri și infrastructură
- Fabricarea de mașini și echipamente grele
- Structuri de vehicule de transport și remorci
- Aplicații generale de inginerie și fabricație
Dacă doriți să aflați mai multe despre produsele GNEE, puteți trimite un e-mail lainfo@gneesteels.com.Suntem mai mult decât bucuroși să vă ajutăm.
EN 10149-2 Grad S500MC Greutate plăci
| Grosime (mm) | Greutatea teoretică | Greutatea teoretică | ||
| Kg/ft2 | Kg/m2 | Kg/ft2 | Kg/m2 | |
| 1.0 | 0.729 | 7.850 | 4.740 | 51.025 |
| 0.80 | 0.583 | 6.280 | 4.011 | 43.175 |
| 0.75 | 0.547 | 5.888 | 3.646 | 39.250 |
| 0.90 | 0.656 | 7.065 | 4.376 | 47.100 |
| 1.2 | 0.875 | 9.420 | 5.470 | 58.875 |
| 1.1 | 0.802 | 8.635 | 5.105 | 54.950 |
| 1.4 | 1.021 | 10990 | 6.928 | 74.575 |
| 1.3 | 0.948 | 10.205 | 5.834 | 62.800 |
| 1.7 | 1.240 | 13.345 | 8.751 | 94.200 |
| 1.5 | 1.094 | 11.775 | 7.293 | 78.500 |
| 1.9 | 1.386 | 14.915 | 10.916 | 117.500 |
| 1.6 | 1.167 | 12.560 | 8.387 | 90.275 |
| 1.8 | 1.313 | 14.130 | 10.210 | 100.900 |
| 2.2 | 1.604 | 17.270 | 12.398 | 133.450 |
| 2.0 | 1.459 | 15.700 | 11.669 | 125.600 |
| 2.5 | 1.823 | 19.625 | 13.856 | 149.150 |
| 2.3 | 1.677 | 18.055 | 13.127 | 141.300 |
| 4.0 | 2.917 | 31.400 | 16.044 | 172.700 |
| 3.5 | 2.553 | 27.475 | 15.315 | 164.850 |
| 3.0 | 2.188 | 23.550 | 14.586 | 157.000 |
| 4.5 | 3.282 | 35.325 | 18.232 | |
FAQ
Î: Ce este oțel de calitate S500MC?
A: Placă de oțel S500MC și material EN 10149-2 DIN 1.0984...
este un grad structural. Placa de oțel S500MC este proiectată cu o compoziție chimică care conține carbon, siliciu, mangan, fosfor, sulf, aluminiu, niobiu, vanadiu și titan. S500mc este un modul l-de înaltă rezistență din aliaj scăzut, care vine cu rulment cu proprietăți excelente de sudare și formare.
Î: Ce este în 10149 2 grad S500MC?
R: EN 10149-2 este un standard european pentru produse plate-laminate la cald din oțel-cu rezistență ridicată la curgere pentru formare la rece. Gradul S500MC este unul dintre aceste clase de oțel acoperite de acest standard. Este conceput pentru a oferi niveluri ridicate de rezistență, menținând în același timp proprietăți bune de formare la rece.
| EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | |
| S700MC | S900MC | S960MC |
Tag-uri populare: s500mc laminată la cald-placă de oțel aliată micro-, China s500mc -laminată la cald micro-producători de plăci de oțel aliat, fabrică, S235JR Placă de oțel din aliaj scăzut, S355J0 Placă de oțel din aliaj scăzut, S355N Placă de oțel din aliaj scăzut, Placă de oțel din aliaj scăzut S420N, S460ml Placă de oțel din aliaj scăzut, placă de oțel pentru stivuire
O pereche de
S550MC Placă de oțel laminată la caldS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă












