Recent,GNEE Steela finalizat expedierea de export a unui lot deS690Q plăci de oțel structural de înaltă-rezistențăcântărind în total 280 de tone. Aceste plăci au fost transportate cu succes laEmiratele Arabe Unite (UAE)prinPortul Dubaiși se va aplica structurilor grinzii principale ale macaralelor mari pentru containere laPortul Abu Dhabiși structuri de susținere din oțel pentruCâmpul de petrol și gaze din Sharjah, respectiv. Comanda a fost finalizată în doar 45 de zile de la semnarea contractului până la livrarea finală, depășind cu mult ciclul așteptat de client de 60-zile. Toate plăcile de oțel au trecut inspecțiile de la terți și respectă pe deplin cerințele tehnice ale proiectului, câștigând o recunoaștere ridicată din partea clientului.
Cerere reală de fundal pentru S690Q pe piața din Orientul Mijlociu
Fiind o regiune centrală pentru construcția infrastructurii globale și dezvoltarea energiei, Emiratele Arabe Unite și Orientul Mijlociu se confruntă cu o cerere enormă pentru macarale mari, echipamente portuare și structuri din oțel de susținere a petrolului și gazelor, care se confruntă, în general, cu provocările triple de încărcare mare, temperatură ridicată și pulverizare de sare ridicată. Luați ca exemplu portul Abu Dhabi: macaralele sale pentru containere trebuie să reziste mult timp la impactul de ridicare de înaltă-frecvență al containerelor încărcate complet, iar temperatura mediului de lucru este între 35-50 de grade pe tot parcursul anului. Plăcile de oțel tradiționale sunt predispuse la atenuarea rezistenței, la rupere prin oboseală etc. În schimb, structurile din oțel ale zăcământului de petrol și gaze din Sharjah trebuie să reziste la coroziunea prin pulverizare de sare marine, necesitând rezistență la coroziune extrem de ridicată și stabilitate structurală a materialelor.

Cu puterea sa mare de curgere, microstructura stabilă și călită și sudabilitate bună,Plăci de oțel S690Qpoate reduce grosimea plăcilor și greutatea proprie{0}}structurală, asigurând în același timp stabilitatea performanței în medii extreme, făcându-le materialul oțel de înaltă-rezistență preferat pentru proiectele-la scară largă din Orientul Mijlociu.
Caracteristici tehnice cheie ale plăcilor de oțel furnizate
Grosimea plăcilor de oțel furnizate este concentrată în intervalul de30–100 mm. Printre acestea, plăcile de oțel pentru grinda principală a macaralei au o grosime de până la100 mm, cu o lățime maximă de3,2 metrisi o lungime maxima de18 metri. Acest lucru reduce numărul de suduri de îmbinare structurală și îmbunătățește capacitatea totală de încărcare-. Elementele de inspecție acoperă inspecția completă a proprietăților mecanice (rezistență la curgere, rezistență la tracțiune, rezistență la impact etc.), testare cu ultrasunete (UT) 100% în conformitate cuStandardul EN 10160 Nivelul 3 cerințe, și inspecția calității suprafeței, asigurând nicio defecte interne în plăcile de oțel și nicio zgârietură pe suprafață.

Pentru a aborda mediul de-temperatură ridicată și de pulverizare cu sare-înaltă din Orientul Mijlociu, plăcile de oțel sunt supuse sablare (Clasa Sa2.5) și un strat suplimentar de grund anti-rugină, care îndeplinește cerințele pentru sablare ulterioară și pretratare puternică a stratului anticoroziv{-coroziv.
Probleme cheie de îngrijorare pentru clienții din Orientul Mijlociu în utilizare și soluții practice
Pe baza mediului de utilizare din Orientul Mijlociu și a experienței anterioare a clientului, s-au concentrat trei probleme de bază.
GNEE Steela oferit soluții țintite una câte una:
Stabilitatea performanței în medii cu temperatură înaltă{{0}:
Dacă procesul de călire și revenire aS690Qnu este controlat corespunzător, poate suferi o degradare a rezistenței, o atenuare a tenacității etc., în medii cu temperatură ridicată-pe termen lung.
👉 Abordarea GNEE Steel: adoptați un proces precis de călire și călire de „călire la temperatură înaltă-+ temperatură la temperatură joasă-”. Testele de îmbătrânire accelerată care simulează mediul cu temperatură înaltă-din Orientul Mijlociu sunt efectuate pentru a se asigura că rata de atenuare a rezistenței plăcilor de oțel nu depășește 5% atunci când sunt utilizate în medii sub 60 de grade pentru o perioadă lungă de timp. Fiecare lot de plăci de oțel este supus unei reverificări a proprietăților mecanice la-temperatură înaltă înainte de livrare pentru a asigura performanța stabilă a miezului.

Forma plăcii și probleme de stres rezidual:
Dacă efortul rezidual al-oțelului de înaltă rezistență nu este bine controlat, este probabil să apară deformații în timpul asamblarii structurilor mari, afectând precizia asamblarii.
👉 Soluţie: adoptați un proces de corecție a formei plăcii în patru-etape (corecția laminare la cald, corecția post-călire, corecția post-călire și corecția produsului finit) pentru a vă asigura că eroarea de planeitate a plăcii de oțel este Mai mică sau egală cu 3 mm/m. Tensiunea reziduală a plăcii de oțel este redusă efectiv prin controlul vitezei de răcire (folosind un proces de răcire segmentat) și a timpului de menținere al călirii produsului finit. Clientului este furnizat un raport al testului de stres rezidual.

Prevenirea ruginii în timpul transportului și depozitării pe mare:
Ciclul lung de transport pe mare și depozitarea-aerului în porturile din Orientul Mijlociu fac plăcile de oțel predispuse la rugină.
👉 Se adoptă o soluție personalizată de ambalare anti-rugină: ulei special importat anti{-rugină este aplicat pe suprafața plăcilor de oțel, stratul interior este învelit strâns cu o folie impermeabilă PE, stratul exterior este fixat cu pânză țesă-de înaltă rezistență la apă și sunt plasate curele de oțel în interiorul pachetelor de descant. Acest lucru izolează eficient apa de mare și eroziunea umidității, asigurând nicio rugină pe plăcile de oțel în decurs de 3 luni de la transportul și depozitarea pe mare.
📩 Dacă aveți nevoiePlăci de oțel S690Qpotrivit pentru macarale și structuri energetice din oțel din Orientul Mijlociu,GNEE Steelpoate oferi specificații personalizate, livrare rapidă și servicii de asistență tehnică localizată pentru a vă proteja proiectul.
FAQ
Care este diferența dintre S690Q și S690QL?
S690Q: Rezistența la impact minimă testată la -20 de grade (media 30J). → Utilizare tipică: Macarale în climă temperată, echipamente de carieră. S690QL: certificat pentru -40 de grade și mai jos (rezistență la impact mai mare sau egală cu 40J). → Utilizare critică: conducte arctice, platforme offshore, vehicule miniere în Siberia.
Ce calitate este materialul S690QL?
S690QL este o calitate de oțel călită și călită de înaltă rezistență, care respectă specificațiile pentru oțel EN 10025. Denumirea S690QL se referă la o limită de curgere minimă de 690 MPa.
Ce este oțelul de calitate S690?
Placa de oțel S690 cu randament ridicat și cu granulație fină este un oțel structural cu granulație fină-de înaltă rezistență. Oțelul de construcție S690 este utilizat în structuri care trebuie să reziste la sarcini foarte mari. Acest grad este destinat structurilor în care reducerea greutății este importantă.
Care este echivalentul oțelului S690?
Echivalente aproximative
ASTM A514, EN 10149-2 Grad S700MC, AS/NZS 3579 Grad 700, AM 700, Bisalloy 80.
Care este prețul materialului S690QL?
Plăci de oțel de înaltă rezistență S690QL, grosime: 5 mm până la 150 mm la 5.600-13.500 CNY pe tonă (aproximativ. 5.6-13.5 CNY pe kilogram)/440-900 USD pe tonă (aproximativ. 0.44-0.90 USD pe kilogram)
Care este duritatea oțelului S690 QL?
S690QL acționari și furnizori de oțel. S690QL este un oțel de înaltă rezistență călit și călit, furnizat în plăci întregi sau bucăți tăiate cu livrare în toată Marea Britanie. Cu randamentul său ridicat de minim 690 MPa, oferă o rezistență mai bună decât clasele standard de oțel carbon.
Care este utilizarea eficientă a oțelului S690 de înaltă rezistență în construcții?
Oțelurile S690 de înaltă rezistență au un raport excelent rezistență-la-self-greutate și sunt foarte eficiente pentru a fi utilizate în structurile cu încărcare puternică. Aplicațiile tipice includ piloți și stâlpi în clădiri și elemente de susținere în poduri.
Care este diferența dintre S890QL și S690QL?
S690QL, S890QL și S960QL sunt toate oțeluri călite și călite cu apă care respectă specificația EN10025:6:2004. Aceste oțeluri de rezistență ultra-înaltă au o limită de curgere minimă de 690 MPa, 890 MPa și, respectiv, 960 MPa, ceea ce le face ideale pentru utilizarea în sectorul de transport.
Care este diferența dintre S700MC și S690ql?
Oțelul S700MC este practic o placă de oțel structurală dezvoltată special pentru aplicații care necesită o limită de curgere ridicată. Sunt utilizate pentru mai multe aplicații portante. S690ql este un oțel structural slab aliat, care are o rezistență ridicată și are o bună sudabilitate.
Care este limita de curgere a oțelului s690?
690 MPa.
Limita de curgere de 690 MPa. Folosit în structuri care suportă sarcini extrem de grele, cum ar fi poduri, instalații de foraj și clădiri în larg, precum și în echipamente grele de construcții și macarale.
| Calități de carbon și oțeluri cu-aliaje scăzute-de înaltă rezistență furnizate de GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 grad A | ASTM A283 grad B | ASTM A283 grad C | ASTM A283 grad D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 grad A | ASTM A514 grad B | ASTM A514 grad C | ASTM A514 grad E | |
| ASTM A514 grad F | ASTM A514 grad H | ASTM A514 grad J | ASTM A514 grad K | ||
| ASTM A514 grad M | ASTM A514 grad P | ASTM A514 grad Q | ASTM A514 grad R | ||
| ASTM A514 grad S | ASTM A514 grad T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 grad 42 | ASTM A572 grad 50 | ASTM A572 grad 55 | ASTM A572 grad 60 | |
| ASTM A572 grad 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 grad 58 | ASTM A573 grad 65 | ASTM A573 grad 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 grad A | ASTM A588 grad B | ASTM A588 grad C | ASTM A588 grad K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 grad A | ASTM A633 grad C | ASTM A633 grad D | ASTM A633 grad E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 grad 50 | ASTM A656 grad 60 | ASTM A656 grad 70 | ASTM A656 grad 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 grad 36 | ASTM A709 grad 50 | ASTM A709 grad 50S | ASTM A709 grad 50W | |
| ASTM A709 Grad HPS 50W | ASTM A709 Grad HPS 70W | ASTM A709 grad 100 | ASTM A709 grad 100W | ||
| ASTM A709 Grad HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 grad A | ASME SA283 grad B | ASME SA283 grad C | ASME SA283 grad D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 grad A | ASME SA514 grad B | ASME SA514 grad C | ASME SA514 grad E | |
| ASME SA514 grad F | ASME SA514 grad H | ASME SA514 grad J | ASME SA514 grad K | ||
| ASME SA514 grad M | ASME SA514 grad P | ASME SA514 grad Q | ASME SA514 grad R | ||
| ASME SA514 grad S | ASME SA514 grad T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 grad 42 | ASME SA572 grad 50 | ASME SA572 grad 55 | ASME SA572 grad 60 | |
| ASME SA572 grad 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 grad 58 | ASME SA573 grad 65 | ASME SA573 grad 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 grad A | ASME SA588 grad B | ASME SA588 grad C | ASME SA588 grad K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 grad A | ASME SA633 grad C | ASME SA633 grad D | ASME SA633 grad E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 grad 50 | ASME SA656 grad 60 | ASME SA656 grad 70 | ASME SA656 grad 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 grad 36 | ASME SA709 grad 50 | ASME SA709 grad 50S | ASME SA709 grad 50W | |
| ASME SA709 Grad HPS 50W | ASME SA709 Grad HPS 70W | ASME SA709 grad 100 | ASME SA709 grad 100W | ||
| ASME SA709 Grad HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




