Îmbunătățirea măsurilor pentru performanța la impact a plăcii subțiri de oțel rezistente la uzură S55J2
S355J2 este un fel de placă de oțel rezistentă la uzură, cu aliaje reduse, exportată conform standardului european. La rularea unei plăci subțiri de oțel rezistente la uzură de 6 mm, rezistența la impact a produsului este predispusă la fenomene necalificate. Prin intermediul analizei metalografice, sunt analizate cauzele proprietăților de impact substandard ale plăcilor de oțel rezistente la uzură. Includerea de cristal mixt și particule mari de TiN sunt cauzele directe ale proprietăților de impact substandard ale plăcilor de oțel rezistente la uzură la temperaturi scăzute. Măsurile relevante de îmbunătățire sunt:
1, microaliere Nb
Pe baza sistemului de compoziție original, adăugarea unei cantități adecvate de element Nb la oțel poate inhiba eficient recristalizarea austenitei, iar atomii de Nb în stare de soluție solidă vor întârzia apariția recristalizării austenitei și precipitarea nitrurii de carbon în laminare. procesul poate inhiba puternic apariția recristalizării și poate crește temperatura de recristalizare a oțelului. La temperatură ridicată de laminare, oțelul Nb poate fi laminat în zona nerecristalizată, ceea ce face ca boabele de austenită să se extindă de-a lungul direcției de laminare, zona de deformare din interiorul boabelor deformate împarte boabele de austenită, crește aria limită a granulelor de austenită, crește punctele de nucleație în timpul trecerii de la austenită la ferită, rafinând astfel boabele feritice și reducând incidența cristalelor mixte. Rezistența și duritatea plăcii de oțel rezistente la uzură sunt îmbunătățite, iar munca de impact este mai mare la temperatură scăzută.
2. Procesul de laminare
Strategia de laminare a temperaturii ridicate și a presiunii înalte este adoptată în etapa de laminare brută pentru a scurta cele 10 treceri în etapa de laminare brută la 8 treceri pentru a se asigura că rata de reducere a două treceri este peste 15% și cantitatea de reducere a unei singure treceri este de peste 30 mm . Prin presare puternică și mare în faza de laminare brută, se promovează deformarea pe secțiunea cu grosimea completă a plăcii, iar apoi se promovează recristalizarea miezului plăcii, ceea ce asigură granulația uniformă și fină a plăcii intermediare. În acest fel, în procesul de laminare finală a plăcii de oțel rezistente la uzură finite cu specificații subțiri, sunt stabilite condițiile pentru granulația uniformă și fine a plăcii de oțel rezistent la uzură finit pentru a evita fenomenul de cristal mixt grav și aspectul de boabe anormale.
3, ajustarea compoziției chimice
În sistemul de compoziție original, funcția elementului Ti este de a inhiba apariția defectelor, cum ar fi fisurarea în stele pe suprafața plăcii de oțel rezistente la uzură. Când fracțiunea sa de masă este sub 0.030%, are un efect redus asupra îmbunătățirii rezistenței oțelului, dar includerea blocului de particule mari formată de elementul TiN din oțel poate afecta semnificativ performanța de impact la temperaturi scăzute a oțelului. Pentru plăcile de oțel rezistente la uzură cu grosimea de 6 mm, efectul elementului Ti asupra rezistenței oțelului este următorul: raportul de compresie al țaglei față de produsul finit este de peste 30 de ori și probabilitatea apariției defectelor pe suprafața rezistentei la uzură. placa de oțel este mult redusă, astfel încât absența elementului Ti în oțel nu va avea un impact mai mare asupra rezistenței și calității suprafeței oțelului.
În concluzie, performanța la impact la temperatură scăzută a plăcii de oțel S355J2 rezistente la uzură de 6 mm grosime este îmbunătățită în mod eficient prin eliminarea amestecului de cristal și includerea TiN prin măsuri tehnice precum microaliarea Nb, reducerea trecerilor de laminare și neadăugarea de elemente Ti.
