GNEE STEEL este un furnizor profesionist de oțel. GNEE este renumit pentru calitatea stabilă a produselor, vânzările globale, prețurile rezonabile și rețeaua extinsă de export. Compania se concentrează pe calitatea produselor și și-a stabilit o bază stabilă de clienți pe piață.
O metodă eficientă de îmbunătățire a structurii și proprietăților oțelului de mare viteză pentru role
Rolele din oțel de mare viteză au proprietăți excelente, cum ar fi durata de viață lungă, suprafața netedă a materialelor laminate și grosimea uniformă. În prezent, metoda de turnare centrifugă este utilizată în mare parte în industrie pentru a pregăti inelele de role ale rolelor de oțel de mare viteză. Procesul de preparare este simplu și ieftin. Cu toate acestea, deoarece materialele din oțel de mare viteză utilizate pentru role conțin elemente de aliere ridicată, cum ar fi Cr, V, W și Mo, ele se solidifică. În timpul procesului, segregarea componentelor are loc cu ușurință sub acțiunea forței centrifuge, făcând performanța stratului exterior (stratul de lucru) al inelului rolei mai mică decât cea a stratului interior (stratul nefuncțional).
Cercetătorii științifici folosesc metoda de retopire a zgurii pentru a pregăti materiale de rulouri de oțel de mare viteză și folosesc modificatori adecvați pentru a evita eficient separarea straturilor interioare și exterioare, care este ușor cauzată de metoda obișnuită de turnare centrifugă, pentru a îmbunătăți structura, a îmbunătăți performanța și a obține rezultate bune. Efect. Au folosit deșeuri de oțel de mare viteză reciclate ca materie primă, au configurat materiale de rulare din oțel de mare viteză M2, au folosit modificatori compozit de pământuri rare grele pe bază de ytriu (modelul de produs YFB) produs de Ganzhou Longyttrium Rare Earth Materials Co., Ltd. și turnat tije de electrozi consumabile printr-un cuptor cu inducție de frecvență medie cu vid. , adăugați un modificator în timpul procesului de turnare, greutatea modificatorului este proporțională cu 1% din greutatea oțelului de mare viteză, iar apoi tija de electrod pregătită este retopită cu zgură electrică, folosind CaF2-Al2O{{9} }Zgură ternară de CaO pentru prepararea lingoului rulou de oțel de mare viteză de Ф110 mm × 300 mm. Lingoul de rulou de oțel de mare viteză este în sfârșit tratat termic: recoacere la 800 de grade + călire la 1050 de grade + revenire la 550 de grade de două ori.
Materialele din oțel de mare viteză sunt preparate prin retopire cu zgură electrică. În timpul procesului de topire, cristalizatorul răcit cu apă circulă și răcește căldura, astfel încât viteza sa de răcire este mult mai rapidă decât turnarea centrifugă obișnuită. Prin urmare, rata de nucleare este îmbunătățită și boabele primare sunt. În același timp, ramificarea multiplă a dendritelor și reducerea distanței dintre dendrite au cauzat ruperea unora dintre structurile rețelei de carbură eutectică din probele de oțel de mare viteză. După adăugarea modificatorului, particulele de nucleare cresc, ceea ce poate promova foarte mult formarea de carburi eutectice granulare de tip MC cu duritate ridicată și stabilitate la temperatură ridicată în boabe; în același timp, adăugarea modificatorului poate elimina elementele S și O din oțel, îmbunătățind astfel oțelul topit și poate inhiba formarea de carburi eutectice la granițele granulelor în timpul procesului de solidificare ulterior, atingând astfel scopul de a rafinarea carburilor eutectice la limitele granulelor. În plus, carburile eutectice grosiere de tip M7C3 la limitele granulelor din probă cu modificator adăugat se descompun pentru a forma carburi eutectice fine de tip M2C și M6C după tratamentul termic. Prin urmare, rețeaua de carbură eutectică a probei este redusă după tratamentul termic. Structura se fracturează în continuare. Îmbunătățirea structurii menționate mai sus îmbunătățește rezistența la impact a materialului.
